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深圳数控车床工件的装夹

在深圳数控车床

上加工工件时,为了使加工表面能达到图样规定的尺寸,几何形状以及其他表面间的相互位置精度等技术要求,在加工前,必须首先将工件装夹牢靠。工件装夹包装工件定位与工件夹紧两项内容。

工件的定位与夹紧是两个既有本质区别又有密切联系的工作过程。

工件定位。要使工件在加工后各个表面的尺寸及位置精度符合图样或工艺文件所规定的要求,必须在进行切削前就使工件在数控车床

上或夹具中占有一个确定的位置,使其相对于刀具或机床的切削运动具有正确的位置,工件定位就是指工件在数控车床上或夹具中占有正确位置的过程。

工件夹紧,工件在加工过程中会受到切削力,离心力和重力等外力的作用,而产生移动或震动,为防止工件的定位被破坏,必须将工件可靠地夹牢。

装夹工件的目的,就是通过定位和夹紧,使用工件在加工过程中始终保持在其正确的加工位置,以保证达到该加工工序所规定的加工技术要求。

在数控车床上,工件装夹除了需保证加工工序所规定的加工技术要求外,还应适应数控车床加工的特点,充分发挥数控车床的加工效能,工件的装夹必须快速。

在数控车床上,工件的装夹是由数控车床夹具来实现的。

(1) 力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

(2) 尽量减少装夹次数,尽可能做到在一次定位后就能数控车床加工出全部待加工表面。

(3) 避免采用占机人工调整方案。

(4) 夹具要开畅,其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀(如产生碰撞),碰到此类情况时,可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。